焊接是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種連接方式，其質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。在焊接過程中，焊條起到了關(guān)鍵的作用。為了確保焊接質(zhì)量，需要對(duì)焊條進(jìn)行檢測(cè)。具體檢測(cè)項(xiàng)目及要求如下：

1.尺寸：焊條尺寸應(yīng)符合GB/T 25775的規(guī)定。
2.藥皮：焊條偏心度：直徑不大于2.5mm的焊條，偏心度不大于7%；直徑為3.2mm和4.0mm的焊條，偏心度不大于5%；直徑不小于5.0mm的焊條，偏心度不大于4%。
3.T型接頭角焊縫：試件的制備按GB/T 25774.3進(jìn)行。試板采用含碳量不大于0.30%的非合金鋼。
4.焊縫射線探傷：藥皮類型12焊條不要求焊縫射線試驗(yàn)，藥皮類型15、16、18、19、20、45和48焊條的縫射線探傷應(yīng)符合GB/T 3323中的Ⅰ級(jí)規(guī)定，其他藥皮類型焊條的焊縫射線探傷應(yīng)符合GB/T 3323中的Ⅱ級(jí)規(guī)定。
5.熔敷金屬拉伸試驗(yàn)：試樣尺寸及取樣要求要符合GB/T 25774.1的規(guī)定，拉伸試驗(yàn)按GB/T 2652進(jìn)行。
6.沖擊試驗(yàn)：焊縫金屬V型缺口沖擊試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T 2650進(jìn)行。
7.化學(xué)成分分析：按照GB/T 25777規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

檢測(cè)案例
樣品名稱 碳鋼焊條
規(guī)格型號(hào) Ф3.2mm
樣品數(shù)量 1塊
檢測(cè)依據(jù) 1.GB/T 20123-2006；2.GB/T 20125-2006；3.GB/T 2650-2008；4.GB/T 2652-2008
判定依據(jù) GB/T 5117-2012《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》
檢測(cè)項(xiàng)目 1.熔敷金屬：抗拉強(qiáng)度，2.熔敷金屬：屈服強(qiáng)度，3.熔敷金屬：斷后伸長(zhǎng)率，4.熔敷金屬：沖擊吸收能量，5.熔敷金屬：C，6.熔敷金屬：Mn，7.熔敷金屬：Si，8.熔敷金屬：P，9.熔敷金屬：S，10.熔敷金屬：Ni，11.熔敷金屬：Cr，12.熔敷金屬：Mo，13.熔敷金屬：V
完成期限 7天